1.2亿元投技改高端产品闯市场 湖北科伦成全国首家塑料安瓿小水针生产基地

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  2月8日,湖北科伦药业小容量注射剂塑料安瓿生产线,机器欢畅,工人繁忙。长长的流水线上,每天两班轮换只需20名工人,而两年前,每天三班倒需要45人。

  “生产时间缩短了8小时,产能却提高了6倍。”车间主任朱明伟说,这一切得益于公司实施的“机器换人”。2010年起,湖北科伦药业共投入1.2亿元,分3次从德国、瑞士等发达国家引进世界前沿的吹灌封(BFS)“三合一”工艺技术,对生产设备进行技术革新。

  湖北科伦是上市公司四川科伦药业的全资子公司,2006年7月落户仙桃工业园区,主要生产大容量注射液、小容量注射剂(小水针)等多种剂型药品,是我市重点骨干企业。

  面对劳动力成本攀升和市场竞争激烈的双重夹击,公司调整发展战略,以智能化对冲人工成本,以技改创新,培育新动能。2016年元月,运行长达8年的玻瓶输液生产线停产后,湖北科伦转战新兴塑料包装注射剂生产线,打造全国塑料水针生产基地。

  “卖一个亿还亏损,不转不行啊!”公司总经理高登银说,国内大输液市场产能过剩,竞争惨烈,一瓶大输液价格甚至不如一瓶矿泉水。“经济下行下,生存才是首位。”

  2014年,公司进行二期技改扩建项目,投入8000万元新上2条三合一小水针生产设备,产能达到年产1.5亿支;2016年8月,再次投资3000万元,再新上1条塑料小水针生产线,改造厂房面积3000平方米,将新增产值5000万元。2017年改造完毕后,产能有望达到3亿支/年,实现产值2亿元。

  以成本“减法”换活力“乘法”,湖北科伦蓄势腾飞。目前已成为国内首家塑料安瓿小水针生产规模最大的内资企业,打破了国外制药企业在该领域的垄断地位。仅2016年,完成产值8000万元。

  高登银介绍,与玻璃安瓿小水针相比,塑料安瓿小水针杜绝了临床使用开启时玻璃碎屑等微粒进入药液对病人造成伤害,还能完全避免医护人员开启操作时把手划伤,有效地避免对医护人员的职业伤害,还具有节能环保、标识清晰、抗压(摔)、便于物流转运等多种优点。且塑料水针市场前景广阔,在国际主要市场占有率已超过80%,而国内市场仅占2-3%。

  “向内使劲、降本增效是企业的事,更是政府部门的事。”仙桃工业园驻企干部李金祥说,去年因药品批文批准时间所限,科伦公司的氯化钠注射液、浓氯化钠注射液两个药品未能及时挤进2016年公立医院药品集中采购目录。得知情况后,园区第一时间协调解决,一封以市政府名义的恳请函以最快时间送达省卫计委,顺利化解企业燃眉之急。

  仙桃厚爱科伦,总部回馈仙桃。2016年2月,湖北科伦医药贸易有限公司落户仙桃,2016年10月公司投资800万元对仓储全面改造,新增8000平方米营业面积,此举意味着科伦集团华中地区销售公司整体搬迁到仙桃。该项目不需要新增一亩地,但却能带来实实在在的业绩,预计今年可实现年销售4亿元,新增税金1000万元以上。(记者丁浩宇邓一凡特约通讯员刘秀平)

  来源:仙桃日报